本发明涉及建筑施工，尤其涉及地下室或狭窄拥挤的空间的建造技术，具体是一种用于地下室回填作业的石粉混凝土及回填方法。

  1、常规地下室外墙回填主要是采用回填砂（土）或者混凝土，其中回填砂（土）价格实惠公道但是在狭窄拥挤的空间区域下没办法使用机械，在使用人工的去施工会导致工费大量提升，同时由于人工工效低回导致整个工期延长，因此导致整体费用提高。同时，虽然采用混凝土回填能克服狭窄拥挤的空间限制和工期要求，但是混凝土自身造价贵，会导致整体造价大幅度提升。

  1、本发明的目的是克服上述缺陷，提出一种用于地下室回填作业的石粉混凝土及回填方法。

  3、一种用于地下室回填作业的石粉混凝土，所述其配比为每立方米石粉1800份、碎石80份、水泥120份、外加剂2份、水400份，单位kg。

  4、所述的用于地下室回填作业的石粉混凝土，碎石的颗粒直径为10mm～20mm。

  8、步骤2、按照试配配合比进行材料拌合并加入适量的早强剂和引气剂运输至现场施工；

  9、步骤3、现场根据地形情况选择正真适合的固定泵或汽车泵进行泵送施工，其中短距离选择汽车泵、长距离选择固定泵；

  10、步骤4、对地下室混凝土外墙与周围围护结构形成的空间首先进行防水保护，接着进行泵送石粉混凝土，并控制泵送速度；

  11、步骤5、石粉混凝土浇筑完成8-12小时后，开始浇水养护，养护时间持续14天；

  12、步骤6、28天后对现场留设的同条件试块和实验室的标养试块进行强度检测。

  14、正常的情况下外墙狭窄拥挤的空间采用回填土进行回填，回填土的抗住压力的强度为0.2-0.2mpa，但是本发明采用石灰粉混凝土回填其强度达到8-12mpa，远高于设计强度。

  15、同时有些区域实在不具备回填土的条件，采用混凝土回填，但是普通混凝土的成本是石粉混凝土成本的3倍左右，所以本发明的优点是在回填砂和混凝土中间找到了一个更优的回填材料。

  16、进一步，由于本配比混凝土的水泥含量较少，所以混凝土的凝固速度较慢，如果单次浇筑量太大，会导致混凝土凝固速度太慢，不利于混凝土稳定增长强度，故此，每次回填方量控制在300 m³-500m³。

  18、（1）能够克服地下室外墙区域空间狭小不具备机械回填砂操作，或人工回填砂操作难、工效慢，但是采用常规混凝土回填成本高等情况；

  19、（2）成本可控：石粉混凝土成本仅为混凝土造价的1/3，同等对比人工回填砂（土）成本基本相近；

  20、（3）工期可控：石粉混凝土施工工艺与普通混凝土施工工艺区别不大，不用另行设计实施工程的方案，可以有明显效果地将整体混凝土浇筑时间在可控范围以内；

  21、（4）质量更优：经过对现场石粉混凝土取样留置试块，分别检测了7天和28天强度，其最大强度达到了12mpa，远大于回填砂强度，满足设计要求。

  1.一种用于地下室回填作业的石粉混凝土，其特征是：所述其配比为每立方米石粉1800份、碎石80份、水泥120份、外加剂2份、水400份，单位kg。

  2.根据权利要求1所述的用于地下室回填作业的石粉混凝土，其特征是：碎石的颗粒直径为10mm～20mm。

  3.根据权利要求1所述的用于地下室回填作业的石粉混凝土，其特征是：外加剂为早强剂、引气剂。

  4.使用权利要求1所述石粉混凝土进行地下室外墙狭窄拥挤的空间回填的方法，其特征是：包括

  5.根据权利要求4所述的地下室外墙狭窄拥挤的空间回填方法，其特征是：每次次回填方量控制在300 m³-500m³。

  本发明涉及建筑实施工程技术领域，尤其涉及地下室或狭窄拥挤的空间的建造技术，具体是一种用于地下室回填作业的石粉混凝土，其配比为每立方米石粉1800份、碎石80份、水泥120份、外加剂2份、水400份，单位kg。正常的情况下外墙狭窄拥挤的空间采用回填土进行回填，回填土的抗住压力的强度为0.2‑0.2Mpa，但是本发明采用石灰粉混凝土回填其强度达到8‑12Mpa，远高于设计强度。

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

  1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发

  1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发

  1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用